随着医疗防护需求持续增长，一次性丁腈手套市场需求量大幅攀升。手套生产工序繁杂，产生的废水成分复杂、污染物种类多，处理难度高，若未经专业处理直接排放，会对水体环境造成严重破坏。因此，搭建适配的污水处理系统，实现废水达标与资源化回用，已经成为手套制造企业环保建设的重点，本项目处理后出水水质可稳定达到一级 A 标准。

项目废水主要包含车间生产废水、中水回用系统产水以及浓外排水，设计总进水量 6000m³/d。经过整套污水系统处理后，外排废水量控制在≤1800m³/d，中水回用水量≥4200m³/d，大部分净化后的水资源可回用于生产，大幅降低企业新鲜水消耗，实现水资源循环。

项目核心选用厌氧处理技术。厌氧工艺是低成本高效的废水处理方案，可同步完成污染物降解与能源回收，非常适合资金紧张、能源短缺的工业场景。在厌氧环境下，微生物分解污水中大部分有机污染物，该工艺污泥产量小，减少污泥处置成本，兼具污染治理与资源回收多重效益，能够有效削减丁腈手套废水中高浓度有机物，降低后续处理单元负荷，保障整套系统长期稳定运行。

整套工艺将厌氧处理与深度处理、中水回用单元相结合，在保障外排水稳定达到一级 A 排放标准的同时，分离出可回用中水，实现 “减量、达标、回用” 三位一体目标。对于手套行业这类水量大、水质波动明显的废水，厌氧工艺凭借运行成本低、污泥产量少、抗冲击负荷强的优势，有效解决行业废水治理痛点。

一次性丁腈手套行业的环保治理，不能只满足达标排放。通过厌氧生化 + 中水回用组合方案，既守住环保底线，又提高水资源利用率，助力劳保防护企业绿色可持续生产。