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奶牛养殖行业的粪污废水处理一直面临 “高 COD、高氨氮、高悬浮物” 的三重挑战，废水若直接排放会造成土壤板结、水体富营养化等严重污染。光博环保针对内蒙古某规模化奶牛厂（存栏 5000 头）的废水处理需求，量身打造了 IC 厌氧罐 + 气液分离罐组合处理系统，实现了废水达标排放、沼气回收利用与运行成本降低的多重目标，成为奶牛养殖废水治理的标杆案例。该奶牛厂日均产生废水 8000 吨，原水 COD 浓度高达 18000mg/L，氨氮含量 200-300mg/L，且含有大量牛粪残渣、乳蛋白、脂肪等难降解物质，传统处理工艺难以达标且运行成本高昂。光博环保基于废水特性，设计了 “预处理 + IC 厌氧反应 + 气液分离 + 好氧深度处理” 的组合工艺，其中 IC 厌氧罐与气液分离罐构成核心处理单元。IC 厌氧罐针对奶牛废水有机物浓度高的特点，优化了内循环导流结构与微生物菌群配比，罐内高效厌氧菌群将乳蛋白、脂肪等有机物分解为甲烷，容积负荷达到 8kgCOD/(m³・d)，远超传统厌氧工艺。运行数据显示，经过 IC 厌氧罐处理后，废水 COD 去除率稳定在 90% 以上，出水 COD 降至 1500mg/L 以下，氨氮去除率达 60%，大幅削减了污染物负荷，为后续好氧处理减负增效。气液分离罐的配套使用保障了系统稳定与资源回收质量。奶牛废水厌氧发酵产生的沼气中含有大量水汽与粪污颗粒，若直接利用易造成设备腐蚀堵塞。光博环保的气液分离罐采用三级分离技术，将沼气中液滴与杂质分离至 0.1g/m³ 以下，提纯后的沼气甲烷含量达 65% 以上。该案例中，系统日产沼气 6000m³，经脱硫脱水处理后用于奶牛厂供暖与饲料加工，年节约标准煤 2160 吨，减少 CO₂排放 5400 吨，实现了 “变废为宝” 的循环经济模式。此外，该系统通过精准控制厌氧反应条件，使后续好氧处理负荷降低 70%，曝气能耗减少 65%，污泥排放量下降 50%。同时，厌氧发酵产生的沼渣经脱水处理后可作为有机肥料，用于周边牧草种植，沼液达标后用于农田灌溉，构建了 “养殖废水 — 沼气能源 — 有机种植” 的闭环生态链。项目运行一年来，处理系统稳定达标，吨水运行成本较传统工艺降低 30%，获得企业与环保部门的双重认可。光博环保奶牛厂废水处理案例，通过核心技术创新与定制化设计，成功破解了养殖粪污的污染难题，既满足了环保要求，又为企业创造了可观的经济效益。未来，光博环保将继续聚焦养殖行业废水治理痛点，优化技术方案，助力畜牧养殖行业实现绿色可持续发展。