造纸生产废水有机物浓度高、水质波动大，纤维、木质素等污染物较多，是行业内典型的高浓度有机废水。为提升污水处理系统负荷能力、降低后端生化处理压力，本次实施污水处理系统提质升级改造，新增一座 IC 厌氧罐系统，同时配套新增两台节能磁悬浮风机，优化整套污水处理链条，实现稳定控标、节能降耗双重目标。

项目采用初沉 + 水解酸化作为前端预处理单元。废水先进入初沉池，快速去除水中悬浮纤维、泥沙等大颗粒杂质，减少杂质进入后续系统造成堵塞；出水进入水解酸化池，通过水解产酸菌作用，将大分子难降解有机物断链分解，改善废水可生化性，调节水质均衡，消除冲击负荷，为 IC 厌氧罐稳定运行创造良好进水条件。

经预处理后的废水自流进入 IC 厌氧罐。依托 IC 反应器内循环、高负荷的技术优势，在颗粒污泥作用下，大量有机污染物被厌氧微生物降解转化，项目控制厌氧出水 COD≤2000mg/L，有效削减污染物总量，大幅减轻后续好氧单元处理压力。配套选用的磁悬浮风机，采用无接触悬浮运转结构，相比传统罗茨风机能耗更低、噪音小、运维简单，可按需精准调节供气量，保障系统曝气、搅拌用气稳定，契合企业节能降本需求。

整套改造工艺路线成熟清晰，预处理与厌氧单元协同联动，抗冲击负荷强，运行稳定可靠。改造后不仅提升原有污水站处理能力，还降低整体运行电耗，兼顾环保达标与生产经济性，为同类造纸企业污水站扩容、提标、节能改造提供可复制的工程参考。