在食品产业蓬勃发展的当下，食品园区每日排放的大量中高有机浓度废水，成为亟待攻克的环境难题。光博环保凭借专业的技术与丰富的经验，提出分区处理新模式，高效应对这一挑战。

食品加工废水来源繁杂，涵盖原料清洗、加工、成型等多环节，具有水量大、浓度高、水质波动明显的特性。废水中富含糖类、蛋白质、淀粉等大量有机物，虽然可生化性良好，但其中的动植物油、悬浮物等，会干扰微生物处理进程。

光博环保将处理流程科学划分为预处理、生化处理、深度处理三大区域。预处理区域是关键的首道防线，旨在降低悬浮物、动植物油等污染物对后续微生物处理的影响。通过隔油沉淀技术，利用油水密度差，使油脂上浮分离；气浮浮选技术则通过向废水中注入微小气泡，吸附悬浮物使其上浮去除，为后续生化处理创造有利条件。

生化处理区域是核心环节，鉴于食品加工废水可生化性佳的特点，光博环保常采用厌氧 - 好氧联合工艺。厌氧处理阶段，如 UASB、GBIC 等厌氧反应器大显身手。以 UASB 为例，废水在反应器内与颗粒污泥充分接触，厌氧菌将大分子有机物分解为甲烷、二氧化碳等，大幅削减有机污染物浓度。好氧处理阶段，活性污泥法或生物膜法等工艺接力，进一步氧化分解剩余有机物，去除氮、磷等营养物质，实现对高浓度有机物的深度净化。

深度处理区域用于去除预处理和生化处理后残留的少量难降解有机物、色度及悬浮物。光博环保运用 MBR 膜生物反应器、GBCO 臭氧催化氧化等技术。MBR 膜凭借高效的截留作用，分离活性污泥与处理后水，有效提升水质；臭氧催化氧化则利用臭氧的强氧化性，将难降解有机物彻底分解为二氧化碳和水，确保废水达标排放。

光博环保通过这种分区处理的新模式，精准针对食品园区废水特性，各个击破高有机浓度等处理难题，为食品园区的绿色、可持续发展保驾护航。